Når du vælger og installerer en-line flowmåler, er specifikationerne for en ultralydsflowmåler kun én del af historien-den anden del afhænger af dit rørsystem. Selv en "perfekt" flowmåler vil læse unøjagtigt, hvis den støder på hvirvel, kavitation eller en unormal hastighedsprofil. Denne artikel forklarer de vigtigste rørkrav, og hvordan man optimerer layoutet til stabil, gentagelig måling-og samtidig holder ultralydsflowmålerens trykfald tæt på nul.
Hvorfor rørføring betyder noget
En fuld-rørgennemgang-ultralydsflowmåler måler flow ved at sende akustiske signaler gennem væsken. Alt, der ændrer hastighedsfordelingen-såsom albuer, ventiler, reduktionsrør/ekspandere, delvist fyldte rør-kan påvirke vejstabiliteten og hastighedsprofilen, hvilket kan forårsage målefejl eller forringet signalkvalitet. Det er derfor, de fleste producenter udgiver minimumsretningslinjer- og installationsregler for at sikre nøjagtighed. For eksempel påpeger Siemens typiske minimumskrav til lige-rør (normalt udtrykt i rørdiametre "D") og understreger, at målesektionen skal forblive helt fuld.
Ultralydsflowmålerspecifikation: Krav til kernerør
Hold røret helt fyldt
Et delvist fyldt rør er en af hovedårsagerne til ustabile aflæsninger. Selvom måleren stadig udsender en værdi, vil denne værdi være yderst upålidelig.
Tips til at undgå fejl
Undgå at installere måleren på det højeste punkt af rørledningen for at forhindre gasakkumulering.
Hvis måling nær et højt punkt er uundgåelig, skal du overveje et andet sted eller tilføje en udluftningsanordning.
I lodret rørføring skal du prøve at bruge opadgående strømning for at sikre, at røret altid er fyldt med gas.
Opfyld lige-krav (opstrøms/nedstrøms).
Lige-løbslængde måles normalt i rørdiametre (D). Den nødvendige længde afhænger af målertypen (f.eks. klemme-på eller spole-stykke), væsken og hvor "snavset" opstrømsrøret er (knæ, T-stykker, kontrolventiler osv.).
For mange indsættelses-ultralydsflowmålere er almindelig producentvejledning typisk omkring 10D opstrøms / 5D nedstrøms. Ved alvorlige forstyrrelser (f.eks. ude-ud af-plane albuer eller delvist åbne ventiler), er længere lige løb påkrævet.
Installationsoptimeringstrin
Hold måleren så langt som muligt fra albuer, tees og pumper.
Hvis pladsen er begrænset, skal du prioritere at bruge en-leverandørgodkendt flowbehandlingsmiddel.
Hvis din ansøgning er overførsel af forældremyndighed / fiskal måling, skal du sikre dig, at installationen overholder anerkendte standarder (f.eks. ISO-krav til ultralydsgasflowmålere).
Effekter af kontrolventiler, pumper og tryk-reduktionsventiler
Målerens placering skal minimere opstrøms turbulens og kavitationsrisiko. Bedste praksis er at installere måleren opstrøms for en kontrolventil, når det er muligt (kontrolventiler skaber stærk nedstrøms turbulens og støj) og holde tilstrækkelig afstand fra pumper-installation, hvor forstyrrelser har tid til at forsvinde.
Bemærkninger om reduktions-/ekspandere
Pludselige diameterændringer forvrænger hastighedsprofilen.
Hvis der skal bruges en reduktion/ekspander, skal du sikre dig, at overgangen er gradvis og holde lige rørsektioner før og efter monteringen.
Ultralydsflowmålerspecifikation: installations- og orienteringsregler
Vælg den rigtige orientering for at forhindre problemer med bobler og snavs
For vandrette rør anbefaler de fleste leverandører en installationsvinkel, der reducerer bobleinterferens med ultralydsbanen. I vandrette rørføringer skal sensorer være forskudt mindst 20 grader fra lodret retning for at reducere stråleinterferens forårsaget af gasakkumulering.
Nøglepunkter efter væsketype
Væsker:Undgå at installere i toppen af røret, fordi gas har tendens til at samle sig der.
Slam eller snavsede væsker:Hvis sediment har tendens til at aflejre sig i bunden, undgå at installere i bunden.
Gasser:Opfyld målerens designkrav og sørg for, at røret er tørt uden kondensat.
Tjekliste til bekræftelse af installation
Før du installerer en ultralydsflowmåler, skal du bekræfte, at følgende stemmer overens med de faktiske betingelser på stedet (og kryds-tjek detaljerne i databladet for ultralydsflowmåleren/databladet for ultralydsflowmåleren):
Rør indvendig diameter og vægtykkelse (måleren skal svare til det antagne faktiske ID)
Væsketype (ren væske, snavset væske, mættet damp, naturgas osv.)
Temperatur-/trykklassificeringer og materialer
Mål for nøjagtighed og repeterbarhed (og de installationsbetingelser, der er nødvendige for at nå dem)
Krav til lige-kørsel, og om der er behov for en flow conditioner
Udgang/kommunikation (puls, 4–20 mA, Modbus, HART)
Diagnostik (stiforstærkning, SNR, hvirvelindikator osv.)
Hvis din branche er reguleret eller involverer overførsel af forældremyndighed, skal du også kontrollere, om produktet overholder standarder såsom ISO 17089 (ultralydsgasflowmålere) eller andre industrispecifikationer, som producenten henviser til.
Ultralyds flowmåler trykfaldsspidser
En stor fordel ved ultralydsflowmålere er, at de typisk ikke begrænser flow som differenstrykelementer-.
Hvordan man korrekt forstår trykfald
Generelt har indsættelses-ultralydsflowmålere meget små tab, fordi de ikke placerer en hindring i strømningsvejen. Klemme-på ultralydsflowmålere tilføjer stort set ingen modstand overhovedet, fordi ingen komponenter stikker ind i røret.
For at få trykfaldet i en ultralydsflowmåler til næsten ikke at indføre yderligere trykfald, skal du optimere hele doseringsrørsektionen som et system:
Foretrækker fuld-boring eller klem-på løsninger; undgå modeller med reducerede-boringsstrukturer eller pludselige indre hulrumsændringer.
Sørg for, at målerens størrelse passer til rørets indre diameter for at reducere lokale sammentrækningstab forårsaget af uoverensstemmelse.
Brug lige rør af samme materiale og ruhed til doseringssektionen; undgå at placere reduktionsanordninger/ekspandere, hurtige udvidelser/sammentrækninger, albuer med kort-radius, delvist åbne sommerfugleventiler og andre komponenter med højt-tab umiddelbart opstrøms eller nedstrøms.
På mange steder er store trykfald faktisk forårsaget af ventiler, filtre og kontraventiler, der skaber den primære lokale modstand. Hvis filtre/afgassere er påkrævet, skal du placere dem i en bypass eller lettere-at-vedligeholde position og rengøre dem regelmæssigt (blokering kan få trykfaldet til at stige eksponentielt).
Til applikationer med høj-hastighed skal den indre strømningshastighed holdes inden for et rimeligt område (efterhånden som hastigheden stiger, vokser friktionstabet ca. med v²). Om nødvendigt reduceres hastigheden ved at øge rørdiameteren eller opdele flowet.
Selve ultralydsflowmåleren er normalt ikke kilden til trykfald; virkelig effektiv-reduktion af trykfald kommer fra reduktion af indre diameterændringer, reduktion af høje-K-komponenter og reduktion af lokal turbulens og hastighed.
Relaterede artikler
