De grundlæggende komponenter i turbineflowmåleren er skallen, den målemekaniske del og turbinen og indløbsensretterdelen, som overfører energien, der roterer af pumpehjulet uden for trykbeholderen til flowmåleren og får den til at komme ind i den magnetiske kobling og den mekaniske. drive del. Gennem den mekaniske regnemaskine, kan måle volumenstrømmen af gas, gennem anvendelsen af sensorsystem, de målte data overføres direkte til det automatiske kontrolsystem, få real-time flow information.
Rutinemæssig vedligeholdelse af turbineflowmåler er som følger:
1. Foretag regelmæssig inspektion til tiden for at kontrollere, om tilslutning og tilslutning af flowmåler, sekundært instrument, transmitter, sensor og flowcomputer er korrekt og pålidelig; Mål om der er anden støj og banker på kredsløbet, og om der er nogen råolielækage ved tilslutningspunktet.
2. Rengør filteret hvert kvartal. Trykforskellen på filteret bør ikke overstige 0.05MPa.
3. Kontroller flowmåleren hvert år og brug det inden for gyldighedsperioden.
4. Det fælles flowområde er 70~80 procent af det maksimale flow, det maksimale flow er 120 procent af det maksimalt tilladte flow, men overbelastningstiden kan ikke overstige 30 minutter, minimumsflowet er ikke lavere end flowmålerens arbejdsgrænse .
5. Hvis der er væsentlig afvigelse i de målte data for turbineflowmåleren, kan turbineflowmåleren rengøres efter behov. De specifikke trin er: adskille flowmåleren efter strømafbrydelsen, og rejs derefter flowmåleren op med ren benzin eller andet rengøringsmiddel, påfyldning i indløbet, kontinuerlig cyklus rengøring, indtil pumpehjulet i blæsebordet roterer fleksibelt.
